電磁能快速殺菌污泥除濕干化線的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是污泥干化領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　污泥干化是污水處理的后續(xù)部分，隨著中國城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理廠仍不斷增加，污泥產(chǎn)量也呈持續(xù)快速增長之勢(shì)。社會(huì)的關(guān)注促使國家不得不對(duì)污泥的處理處置重視起來，國家的重視又促使了污泥處理處置市場(chǎng)的形成。目前，大城市的污泥處置變得困難和昂貴，長距離污泥拖運(yùn)，燃料和運(yùn)輸費(fèi)用上升，污泥填埋消耗大量土地資源，并且費(fèi)用上升，濕污泥直接焚燒費(fèi)用昂貴，并且因?yàn)殪F霾等問題，市民反對(duì)在城內(nèi)建造焚燒爐。現(xiàn)有常見的污泥干化系統(tǒng)以機(jī)械脫水及熱力脫水為主，主要的機(jī)械設(shè)備有：轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)、轉(zhuǎn)桶式離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾脫水機(jī)、螺旋壓榨脫水機(jī)、漿葉機(jī)、套筒機(jī)或流化床等。然而，在實(shí)際實(shí)施過程存在以下問題：

　　1、當(dāng)采用熱力脫水時(shí)，在污泥干化處理過程中，會(huì)產(chǎn)生煙塵、煙氣、熱油等污染物，從而對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響。

　　2、當(dāng)采用機(jī)械脫水時(shí)，由于機(jī)械脫水脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍存在75％～85％左右，但75％-85％的含水率并不能使得污泥直接被處置，里面含有的有毒有害物質(zhì)也沒有被處理，因此，具有污泥干化干化效率低的問題。

　　3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，實(shí)現(xiàn)殺菌、干化一體，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，該干化線具有箱體，箱體構(gòu)造封閉干化室，箱體呈長條狀，箱體兩端分別形成入口和出口；箱體內(nèi)設(shè)有污泥牽引機(jī)構(gòu)及灰塵收集裝置，灰塵收集裝置位于污泥牽引機(jī)構(gòu)掉落灰塵的方向；所述箱體內(nèi)提供電磁能及熱風(fēng)用于給污泥牽引機(jī)構(gòu)上污泥殺菌及干化，污泥牽引機(jī)構(gòu)對(duì)其上的污泥具有振動(dòng)及翻面的功效；污泥牽引機(jī)構(gòu)是三層設(shè)置的輸送帶，輸送帶采用帶孔的塑料輸送鏈板拼裝構(gòu)成，在上層輸送帶與中層輸送帶的轉(zhuǎn)接位以及中層輸送帶與下層輸送帶的轉(zhuǎn)接位均設(shè)有翻料導(dǎo)板；灰塵收集裝置位于下層輸送帶的下方。

　　上述方案進(jìn)一步是：所述污泥牽引機(jī)構(gòu)的每層輸送帶是獨(dú)立循環(huán)式，在每層的輸送帶內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)口及振動(dòng)輔助器，熱風(fēng)口上下吹熱風(fēng)，振動(dòng)輔助器作用輸送帶的上側(cè)邊。

　　上述方案進(jìn)一步是：所述熱風(fēng)來自于熱泵除濕機(jī)組，熱泵除濕機(jī)組通過循環(huán)管道與箱體內(nèi)部干化室連接，熱泵除濕機(jī)組輸出的高溫干空氣經(jīng)熱風(fēng)口吹出。

　　上述方案進(jìn)一步是：所述振動(dòng)輔助器是振動(dòng)體或支撐滾輪，實(shí)現(xiàn)輸送帶起伏振動(dòng)。

　　上述方案進(jìn)一步是：所述箱體作分段模塊化設(shè)計(jì)，每段箱體對(duì)應(yīng)設(shè)一熱泵除濕機(jī)組，箱體內(nèi)壁采用作防腐處理的不銹鋼制作，箱體外壁采用PU板配合不銹鋼保溫。

　　上述方案進(jìn)一步是：所述灰塵收集裝置是循環(huán)輸送皮帶。

　　上述方案進(jìn)一步是：上層的輸送帶連接上料部分，而下層的輸送帶連接出料部分，所述上料部分具有帶進(jìn)料斗的破碎輸送機(jī)組、帶送料螺桿的儲(chǔ)料倉；破碎輸送機(jī)組接收板塊化的濕污泥，經(jīng)破碎后送到儲(chǔ)料倉存儲(chǔ)，儲(chǔ)料倉通過送料螺桿出料，經(jīng)上料皮帶稱送到帶上料螺桿的上料料斗，上料料斗連接干化線的進(jìn)料端。

　　與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)殺菌、干化一體，全面提高污泥干化效果，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)帶來二次污染，有效處理污泥中生物活性細(xì)胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景；且還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　①安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

　　②高效節(jié)能：基于熱泵技術(shù)，并優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且設(shè)有能量回收器，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃?xì)?a title="烘干機(jī)" href="/index.php?s=tag&name=hongganji" target="_blank">烘干機(jī)相比，可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。

　　③環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

　　④運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

　　⑤使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，可達(dá)到全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

　　附圖說明：

　　附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

　　附圖2為圖1實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　附圖3為圖1實(shí)施例的污泥牽引機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

　　具體實(shí)施方式：

　　以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

　　參閱圖1、2、3所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，該干化線20具有箱體21，箱體21構(gòu)造封閉干化室，箱體21呈長條狀，兩端分別形成入口和出口，并將入口和出口出設(shè)計(jì)為微負(fù)壓狀態(tài)，這樣可有效防止內(nèi)部氣體外泄。箱體21內(nèi)設(shè)有污泥牽引機(jī)構(gòu)22及灰塵收集裝置23，灰塵收集裝置23位于污泥牽引機(jī)構(gòu)22掉落灰塵的方向，利用自重方式收集灰塵。所述箱體21內(nèi)提供電磁能及熱風(fēng)用于給污泥牽引機(jī)構(gòu)22上污泥殺菌及干化，電磁能通過電磁能發(fā)生裝置獲得（該技術(shù)為現(xiàn)有，在此不再贅述），電磁能殺死污泥中有害生物活性細(xì)胞，有利于污泥再生使用，同時(shí)電磁能還具有干化污泥功效，配合熱風(fēng)，達(dá)到快速干化效果。污泥牽引機(jī)構(gòu)22對(duì)其上的污泥具有振動(dòng)及翻面的功效，這樣，進(jìn)一步提升污泥吸熱干化速率。污泥牽引機(jī)構(gòu)22是三層設(shè)置的輸送帶，輸送帶采用帶孔的塑料輸送鏈板拼裝構(gòu)成，上層的輸送帶連接上料部分10，而下層的輸送帶連接出料部分30，在上層輸送帶與中層輸送帶的轉(zhuǎn)接位以及中層輸送帶與下層輸送帶的轉(zhuǎn)接位均設(shè)有翻料導(dǎo)板24；灰塵收集裝置23位于下層輸送帶的下方。所述污泥牽引機(jī)構(gòu)22的每層輸送帶是獨(dú)立循環(huán)式，方便控制，還可獲得不同牽引速度，以提升干化效果。在每層的輸送帶內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)口25及振動(dòng)輔助器26，熱風(fēng)口25上下吹熱風(fēng)，利用輸送帶的孔，實(shí)現(xiàn)污泥上下面加熱。翻料導(dǎo)板24實(shí)現(xiàn)不同層輸送帶之間換面輸送污泥，振動(dòng)輔助器26作用輸送帶的上側(cè)邊，本實(shí)施例的振動(dòng)輔助器26優(yōu)選是振動(dòng)體或支撐滾輪，實(shí)現(xiàn)輸送帶起伏振動(dòng)；該振動(dòng)的功效有提升污泥吸熱干化速率，以及分選污泥，實(shí)現(xiàn)細(xì)小的污泥經(jīng)輸送帶的孔下落，最后落到灰塵收集裝置23上，到達(dá)收集。本實(shí)施例中，所述上料部分10具有帶進(jìn)料斗的破碎輸送機(jī)組11、帶送料螺桿的儲(chǔ)料倉12；破碎輸送機(jī)組11接收板塊化的濕污泥，經(jīng)破碎后獲得適宜大小的污泥顆粒送到儲(chǔ)料倉12存儲(chǔ)，儲(chǔ)料倉12通過送料螺桿出料，經(jīng)上料皮帶稱13送到帶上料螺桿的上料料斗14，上料均衡，優(yōu)化干化速率及質(zhì)量，上料料斗14連接干化線20的進(jìn)料端。出料部分30是循環(huán)輸出皮帶，實(shí)現(xiàn)輸出包裝等。

　　圖1、2、3所示，本實(shí)施例的熱風(fēng)來自于熱泵除濕機(jī)組27，熱泵除濕機(jī)組27通過循環(huán)管道與箱體21內(nèi)部干化室連接；熱泵除濕機(jī)組27輸出的高溫干空氣經(jīng)熱風(fēng)口25吹出。基于熱泵技術(shù)，并優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且設(shè)有能量回收器，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。圖1、2所示，本實(shí)施例的箱體21優(yōu)選作分段模塊化設(shè)計(jì)，每段箱體對(duì)應(yīng)設(shè)一熱泵除濕機(jī)組27，達(dá)到箱內(nèi)熱風(fēng)溫度均勻，提升干化效果。箱體21內(nèi)壁采用作防腐處理的不銹鋼制作，箱體21外壁采用PU板配合不銹鋼保溫。工作性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長，運(yùn)行安全可靠。

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)使用；當(dāng)然，以上附圖僅是描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不超出本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)還可對(duì)上述實(shí)施例作出許多改進(jìn)和變化，這些改進(jìn)和變化都應(yīng)屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。